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SMT生产线重要步骤你知道有哪些吗

来源: dg.hongyuanzhizao.com 发布日期: 2020-09-18 03:00:00

SMT生产线重要步骤你知道有哪些吗:

1.SMT基础加工工艺组成

丝印油墨(或自动点胶机)〉贴片〉(干固)〉流回电焊焊接〉清理〉检验〉维修。

2.SMT生产制造生产流程

(1)表层贴片加工工艺

①单双面拼装:所有表层贴片电子器件在PCB的一面。

成品检验检验-助焊膏拌和-丝印油墨助焊膏-贴片式-流回电焊焊接②两面拼装;(表层贴片电子器件各自在PCB的A、B双面)。

成品检验检验-PCB的A面丝印油墨助焊膏-贴片式-A面流回电焊焊接-翻板钩-PCB的B面丝印油墨助焊膏-贴片式-B面流回电焊焊接-(清理)-检测-维修。

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(2)混放加工工艺

①单双面混放加工工艺:插件和表层贴片电子器件都会PCB的A面。

成品检验检验-助焊膏拌和-PCB的A面丝印油墨助焊膏-贴片式-A面流回电焊焊接-PCB的A面插件-波峰焊机或浸焊;小量插件可选用手工制作电焊焊接-(清理)-检测-维修(先贴后插)。

②两面混放加工工艺:

(表层贴片电子器件在PCB的A面,插件在PCB的B面)

A、成品检验检验-助焊膏拌和-PCB的A面丝印油墨助焊膏-贴片式-流回电焊焊接-PCB的B面插件-波峰焊机;小量插件可选用手工制作电焊焊接-(清理)-检测-维修。

B、成品检验检验-PCB的A面丝印油墨助焊膏-贴片式-手工制作对PCB的A面的插件的焊层点助焊膏-PCB的B面插件-流回电焊焊接-(清理)-检测-维修;表层贴片电子器件在PCB的A、B面,插件在PCB的随意一面或双面。

先按两面拼装的方式开展两面PCB的A、B双面的表层贴片电子器件的流回电焊焊接,随后开展双面的插件的手工制作电焊焊接就可以。

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