SMT生产线重要步骤你知道有哪些吗：
1.SMT基础加工工艺组成
丝印油墨（或自动点胶机）〉贴片〉（干固）〉流回电焊焊接〉清理〉检验〉维修。
2.SMT生产制造生产流程
（1）表层贴片加工工艺
①单双面拼装：所有表层贴片电子器件在PCB的一面。
成品检验检验-助焊膏拌和-丝印油墨助焊膏-贴片式-流回电焊焊接②两面拼装；（表层贴片电子器件各自在PCB的A、B双面）。
成品检验检验-PCB的A面丝印油墨助焊膏-贴片式-A面流回电焊焊接-翻板钩-PCB的B面丝印油墨助焊膏-贴片式-B面流回电焊焊接-（清理）-检测-维修。
①单双面混放加工工艺：插件和表层贴片电子器件都会PCB的A面。
成品检验检验-助焊膏拌和-PCB的A面丝印油墨助焊膏-贴片式-A面流回电焊焊接-PCB的A面插件-波峰焊机或浸焊；小量插件可选用手工制作电焊焊接-（清理）-检测-维修（先贴后插）。
②两面混放加工工艺：
（表层贴片电子器件在PCB的A面，插件在PCB的B面）
A、成品检验检验-助焊膏拌和-PCB的A面丝印油墨助焊膏-贴片式-流回电焊焊接-PCB的B面插件-波峰焊机；小量插件可选用手工制作电焊焊接-（清理）-检测-维修。
B、成品检验检验-PCB的A面丝印油墨助焊膏-贴片式-手工制作对PCB的A面的插件的焊层点助焊膏-PCB的B面插件-流回电焊焊接-（清理）-检测-维修；表层贴片电子器件在PCB的A、B面，插件在PCB的随意一面或双面。
先按两面拼装的方式开展两面PCB的A、B双面的表层贴片电子器件的流回电焊焊接，随后开展双面的插件的手工制作电焊焊接就可以。
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